先談談沖壓模具是怎麽制作出來的』吧， 沖壓模具的各個零件必須先經過這些程序： 首事情先得開料吧，不把材料開出來怎麽進行下一步加工呢。開料，也就是指⌒ 粗加工。一般一塊模板必須先經▓過刨床大概刨平，然後再經過大水磨（磨床，也稱為大磨床）粗磨、粗加工，留一定的余量（一般留50條余量，精度要求▽正負十條就可以了），然後需要熱處理的就拿暗暗叹道去熱處理，熱處理完畢了以後，在經過〗大磨床精加工，這個時候精度就要求高一點了，比如模∑板厚度是25.00mm，那麽精度要求必但是后面須在正負0.01mm以內。看模板的作用了，一般差一到兩條都沒多大關△系，只要打出來的產品沒有模具印子就好了。 磨床加工完了以後，送去放穿線▂孔，然後線割，再然後銑床、CNC等。 如果是小零件，是這樣的：根據◆零件大小，用鋸床鋸，或用哼銑床銑，開粗以後々磨床磨，多余的切割片切掉，搞得差不多了看情況要麽去線因为阴离殇就是从这个房间出去切割割，要麽去CNC(也成高速銑床)加工，需要◥放電就放點等。完了之後品保測量。 總的來說，就是刨床、車床、銑床、鉆床、磨床，這些是模具鉗工人員必須熟練操作的，不過現在稍微大一點的廠基◥本都用不到刨床、車床，因為都是有專人負責加工的，根本◥用不著你操心。（導讀：沖壓模具材料的種類及特性 ）
撇開刨床、車床，還有哪些加工設備惊吓必須為鉗工人員所掌握呢？ 既然制作一套沖壓模具需要≡用到這麽多的加安排工設備，那麽修△模具呢？模具為什麽要修？ 因為壞了，打不出產品；為什麽會√壞？因為設計人員設計的不合理、或者姗姗模具生產時間長了，修模人員的技術問題，又或者產線人◢員的不小心等等。。 修模主要修哪些東西呢？ 哪裏壞了就修那裏，比如不脫料，可能是彈簧力量不夠大、脫料零件ξ設計不合理等，此時可能會需要更換彈簧、或增加彈簧，或♂者改善脫料結構、增加頂料銷等，那麽就需◤要用到鉆床鉆孔、或銑床鉆唐韦孔沈頭，也有可能用到燒焊，那麽就需要※會操作氬弧焊機器『、會燒氬弧焊等，燒■完了可能還需要磨、銑等。
總的來說，沖壓模具鉗工修模人員↘需要會的技術有：
1、必須熟知各種模具的工作原理▆，以及他們的加工精度要求；一套沖壓模具給你負責，首先你需要要完全弄懂它的結構、還有工「作原理，設計思路等①，必須熟悉每一個零件而是当今之世少有的作用、性能，這樣模具出問題了、生產時壞←了之後才會很快的想到是哪裏出了問随即他嘴角上扬題，具體要修哪裏等。每套模具的結構和設計人員的●思路都是不同的，所以每套模具的修模方法都是不╲同的，總之大他就欲要离开同小異啦。經驗豐富了，任何一套模具到你手裏你都可∞以信心十︾足的說“沒問題”，就不怕他會出現什麽問題，因為任何問題你☆都可以戰勝啦，只是時間和精力問題。
2、熟練操作』磨床、銑床、鉆床、氬弧焊，加工出來的零件應該符合模具精度要求，刨床、車床基本用不到别墅，這個不※會也沒多大關系。以前是必須要會◤的，現在科技都發展的這麽快，就用不到了。還↘有磨鉆頭、磨銑刀等，這些也∏是需要大概掌握的，有時候修模要用□到，而你又不而自己只是lù出一丁点會的話，那只有幹著急，或找別人幫Ψ 忙。
3、還有放電、線割、CNC，你知道他們是幹什麽的嗎？各自的加工精度又能達到多少？什麽時候★該用哪個，這個要一清二楚。方便修模的時候可以靈活△選用，節省時間，提高修模效率。 總之，就這ξ麽多了，模具工作原理懂〓了之後就什麽都不怕了，模具壞了也立馬就能想到可能是哪裏出了問題、該動哪裏等。 設ζ 計人員的話，你需要熟練【操作繪圖軟件、實體建模等，如CAD，或UG、Pro/E、3DMAX、Mastercam等，具體看要你是骗我求，可以把模具設計出來就OK！CAD可以◇用來設計比較簡單的模具，一些復雜的模具就需要用到三維方面的，實體造型會比較直觀一點，出的錯也會▓少點，畢竟靠CAD來空想的話，即〖使你空間想象能力再強，還是〓不那麽容易把復雜的模具結構空想的那麽透，不能保證不會出※現畫錯、漏畫、結構錯誤的問題，增竟然给了我这么多加模具加工時間，導致模具▅成交時間增長，浪費時間，消耗人力物力。鉗工人⊙員的話，也需要懂一點繪圖軟件方面的知識，簡單的查查直線的刚白素長度，零件的①寬度尺寸等。
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